Avouons-le, nous sommes tous les humains (peut-être certains plus que d'autres) et une constante que nous partageons, hormis la évident est que nous commettons des erreurs.
Ceux qui travaillent dans les cercles de développement de produit ne sont aucune exception... en fait c'est l'acte d'échec qui conduit parfois à nos plus grandes réalisations. A malheureusement, « succès contesté développement » aboutit souvent à un cycle apparemment interminable de conception-test-reconception-test-repeat. Non seulement, il se nourrit dans le budget, mais la chronologie du projet ainsi. De toute évidence, un moyen infaillible pour obtenir sur le marché rapide et le budget est d'identifier les possibilités de conception au début de la conception de processus-souvent plus facilement dire qu'à faire. Erreurs de nombreuses fois peuvent être interceptées durant la phase de prototypage, lorsque banc modèles sont relativement bon marchés et changements peuvent être rapides. Mais, les erreurs qui sont découvertes aval sont généralement plus chers pour y remédier. Sans oublier de mentionner ce temps perdu profondes dans le développement cycle est non seulement difficile à récupérer, mais aussi très cher. Et puis, il y a les erreurs qui sont trouvent pas dans le développement ou d'essais, mais (osons nous dire it...) après que le produit s'écrase les mains du client.Composants en plastique-des mécanismes internes et prend en charge les enclos cosmétique et interfaces-évidemment besoin d'essais ainsi.
Vie tests répété d'actionnement, chute de tests, de sécurité, de facilité d'assemblage, maintenance, fabrication, esthétique, ergonomie sont autant de facteurs importants qui s'appliquent aux pièces en plastique. Dans le passé, d'obtenir un court terme de pièces en plastique réelles au critère de la fonction exigé beaucoup d'argent et un long délai. Si un développeur voulu tester quelques parties qu'il a été relégué à la SLA (Stéréolithographie) ou RTV (interprètes uréthane) parties. Ces types de processus produisent parties qui travaillaient bien pour la forme et l'ajustement, mais fonder les résultats des tests fonctionnels sur leur avait « rappel » écrit tous azimuts.Heureusement, les progrès technologiques récents dans le domaine de l'outillage rapide ont présenté des concepteurs de produits avec la nouvelle op
tions. Quelques entreprises ont perfectionné avec succès leurs processus au point qu'elles peuvent produire des réels composants en plastique qui parfois font concurrence tête-à-tête avec l'ALS et RTV en termes de prix et de livraison. Les joueurs dans cette gamme de jeu provenant de fournisseurs qui utilisent seulement CNC usinage à ceux qui peuvent produire une partie de qualité de production proche qui peut être utilisée pour combler en production comme outillage dur est construit (qui exigent souvent des concessions de conception spéciale de la partie). Une simple partie plastique produite à partir d'un CNC couper l'outil est souvent tout ce qui est nécessaire, mais si la condition est une partie de test qui sera étroitement miroir une partie de la production, il est logique d'utiliser le processus qui reflète étroitement outillage de production.N'oubliez pas, l'objectif est d'identifier les possibilités de conception et les défis tôt dans le processus.
Avant de décider sur un processus ou un fournisseur, examiner les éléments suivants qui peuvent avoir des conséquences dramatiques sur les pièces en plastique que vous recevez :1.
La spécification matérielle correspond à votre application ?Pas tout le monde est un expert de matériaux surtout lorsqu'il s'agit de résines plastiques.
Les changements de l'industrie plastique quotidiennement avec les nouveaux développements et de progrès. Toutefois, comme la plupart des matériaux, il y a habituellement une ou deux qui répondront à vos besoins mieux que d'autres. En outre, considérer que des matériaux mixtes personnalisés transportera souvent un long délai et le prix plus élevé qu'au large de la matière de stock de couleur du plateau. Communiquer avec un fournisseur de résine si vous avez des questions concernant votre matériel spec. Mieux encore, si votre fournisseur d'outillage rapide a une bonne base de connaissances et d'expérience dans le développement, consulter avec eux sur les matériaux. Soyez prêt à répondre à des questions qui se rapportent à l'environnement, application Agence approbations, UV stabilisation, questions cosmétiques, dureté, ténacité, couleur, mastics, etc..2. Lorsqu'il écoulement plastique dans la partie (c.-à-d. les techniques de blocage) ?
Quelques designers donnent ce bien pensé et laisseront le type de la porte d'embarquement et l'emplacement jusqu'à le vendeur de l'outillage.
Selon leur prprocessus, de nombreux fournisseurs d'outillage précisera le type et l'emplacement de la porte, qu'ils utiliseront. Ou, ils ne peuvent pas vous offrent un choix et simplement mettre où il est plus facile pour eux ou leurs processus. Dire que vous conceviez une couverture extérieure pour certaines unités de test de terrain très esthétique. La dernière chose que vous voulez est votre fournisseur d'outillage mettre un droit de maladie coeliaque froid dans le Centre de la couverture. Penser à des domaines tels que les points de pivot, sceller les surfaces, portant et sièges de lentilles, toucher les points et gérer les zones. Placer une grille dans ces secteurs pourrait rendre la partie moulée inutilisable. Vendeurs de l'outillage rapide habituellement voir uniquement les pièces et les morceaux de produits et ont souvent aucune idée où les parties vont effectivement ou ce qu'ils peuvent être utilisés pour. Discuter de blocage avec votre fournisseur d'outillage, surtout si la partie de l'outil rapide est censé pour miroir de celui de l'outillage de production. Comment plastique jette dans un outil pour créer une partie peut impacter les caractéristiques esthétiques et structurelles. Une partie qui a été à synchronisme une façon de tester et puis en utilisant une configuration porte complètement différent dans la production pourraient faire toute difficulté.3. Identifier les domaines de la fonction critique et s'attendre à des tolérances réalistes.
Plusieurs fois, lorsqu'une partie citée pour outillage rapide, concepteurs seront Envoyer uniquement des données 3D à citer et comprennent aucune information dimensionnelle.
Alors que toolers plus rapides seulement garantit une plage de tolérance standard dans la partie moulée ou de l'outil lui-même, souvent ils peuvent contenir des tolérances plus strictes dans des domaines qui nécessitent une attention particulière, comme portant des surfaces ou des zones de connecteur. Toutefois, cette information doit être transmise dans le projet coup et il peut prendre quelques ajustements d'outillage à composer les parties dans. Aussi, essayez d'être réaliste, lors de la spécification des bandes de tolérance sur des pièces en plastique. Contrairement aux pièces usinées, composants moulés ont quelques variables plus faire face dans leur production (c.-à-d. l'outil, les conditions de traitement, les caractéristiques matérielles, etc.) et d'essayer de tenir la tolérance extrêmement serréance bandes sur des pièces en plastique moulé comme peuvent être très difficile et beaucoup de temps.4. Comprennent le projet sur les dessins ou modèles partie ou spécifier à coup.
L'objectif de celle-ci est rapides de pièces en plastique et normalement besoin d'au moins un degré ½ de projet dans tous les domaines pour réussir.
L'omission du projet sur la partie fichiers peut créer des ravages tout au long de l'ensemble de l'outillage rapide et processus de moulage. Certains fournisseurs offrent plus de projet en tant que service, beaucoup ne le font pas et n'acceptera pas le projet jusqu'à ce qu'ils ont un fichier rédigé partie si vous êtes incertain de quelles exigences projet mis où, consulter avec votre fournisseur d'outillage. Si votre design nécessite zéro projet dans certains domaines, veillez à transmettre à votre fournisseur au début afin qu'il peut planifier en conséquence. N'oubliez pas que les dessins partie bien rédigé exigeront normalement moins outil en temps et seront moule plus vite à la presse.5. Penser à la texture de la partie et d'arrivée.
Certains fournisseurs offrent texturation base interne ou (dépendant de leur processus) peut envoyer les outils pour les textures personnalisées.
En outre, bon nombre peuvent offrir polonais élevé pour la partie ultra-lisse se termine. Mais, texturer et le polissage ne peut pas être un peu plus tard et doivent être données à la considération dans la conception de la partie et de l'outil. Pensez à une partie très texturée comme ayant des millions de petits contre-dépouilles partout il. S'il n'y a pas assez de projet, la texture peut provoquer la partie à résister d'éjection ou il va effacer la texture au large, ou les deux. La plupart des spécifications de texture ont des exigences minimales de projet qui doivent être respectées. Les surfaces lisses, tandis que non comme critique d'un point de vue de projet, peuvent nécessiter une main-d'oeuvre plus à polir et peuvent ajouter des coûts et le temps. En outre, surfaces très polies ont tendance à révéler beaucoup de questions cosmétiques sur une partie en plastique comme les lignes de rappel, les marques de puits, les conduites d'écoulement, etc..6. Offrent des quantités de partie réaliste
Outillage rapide processus sont construites pour la vitesse et les très bons ont un certain nombre de différentes options selon le type d'outil tha
t est nécessaire pour l'application du client. Partie quantité (c.-à-d. outil estimée vie) peut avoir un effet considérable sur le type d'outillage construit ou procédé utilisé. Par exemple, si vous dites à votre fournisseur que vous n'aurez 100 parties à partir d'un outil et n'est plus, ils vont créer un outil qui est capable de produire au moins 100 pièces la manière la plus rapide, plus rentable possible. Plus tard, si vous constatez que vous avez besoin de pièces de plus de 10 000, l'outil peut être capable de fabrication, mais il ne peut pas maximiser l'utilisation de matériaux, ont un temps de cycle lent et produire un coût de la partie haute. Pour maximiser l'utilisation de l'outil, offrent un besoin immédiat tant une estimation du volume annuel ou total.7. Arrimage la chronologie dès que possible.
Cela peut sembler simple, mais de nombreux projets ont manqué due dates parce que les attentes initiales n'étaient pas clairement définies.
Plus rapides des fournisseurs de l'outillage citerai un projet fondé sur les renseignements fournis dans la RFQ et la plupart des guillemets sont un exemple parfait de scénarios de « ordures dans garbage out ». Si votre RFQ inclut un fichier de pièce, une spécification matérielle et une quantité requise, une citation standard assez précise peut être fournie. Si après coup, les modifications de fichiers partie (en ECN du processus), les spécifications matérielles est modifié (avec rétractable éventuellement différentes vitesses), texture est maintenant partie nécessaire (avec modification de projet), changement de quantités ou tolérances élevés sont maintenant requis, le processus de l'outillage se lancèrent alors que ces changements sont abordées et les délais- et parfois--commence à l'étirement. Nombre de fournisseurs posera des questions appropriées au début pour s'assurer que ces retards sont évitées, mais certains ne le peuvent pas.
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